礦山機械、工程機械所活躍的地方,多為山區及沙漠地帶等遠離人類普通生活的開採工地,有時甚至工作於地下2000公尺之處。 這類機械種類繁多,從礦物粉碎機械到切割機械、篩選機械、裝載機械、輸送機械等,都是每天24小時連續運轉的設備。 這些機械中不論哪種機械發生了故障,都會對開採現場的生產造成很大影響,而且,由於近來機械的大型化,也使維修作業變得非常艱辛。
因此,在軸承的使用環境方面,「重負荷+衝擊負荷」、「輕負荷+高速旋轉」、「重負荷+低速旋轉」等對軸承而言非常苛刻的條件很多。 因此,使用者所渴望的軸承,是具備能抵抗這些惡劣工況的堅固性、耐久性及高可靠性的產品。 為滿足使用者的這些需求,一直以來,將材料技術、潤滑技術、解析技術與較先進的軸承設計技術融合,為客戶提高惡劣環境下開採現場的生產效率及降低維修保養成本做出貢獻。

紡織機軸承為外圈外徑有止動圈兩面附密封圈且附安裝的錐形襯套及鎖定墊圈及配件。 紡織機軸承主要用於承受以徑向負荷為主的徑向與軸向聯合負荷。 在安裝和使用過程中防塵效果好能達到一定的偏心調整。 紡織機用軸承為外圈外徑有止動圈兩面附密封圈且附安裝的錐形襯套及鎖緊墊圈及配件。 主要用以承受以徑向荷載為主的徑向與軸向聯合載重。 在安裝和使用過程中防塵效果好能達到一定的偏心調整。 紡織機軸承特別適用於徑向安裝尺寸受限的支撐結果。 選用無內圈的軸承或滾針和保持架組件時,與軸承相匹配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內
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自動化組裝線一般是由輸送設備和專業設備所構成的有機整體,是基於機電、資訊、影像、網路於一體的高度自動化組裝生產線。 在大部分流水線設備的製造過程中,通常首先進行的是各種零件的加工製造,接下來在進行產品的組裝。 這種生產形式不僅僅是在流水線加工行業中如此,在其他產品的製造過程中同樣適用。 自動化組裝線就是專業從事產品製造後期的各種組裝、檢測、標示、包裝等工序的生產設備。
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轎車的輪轂軸承過去很多是成對使用單列圓錐滾子或球軸承。 隨著技術的發展,轎車已經廣泛使用轎車輪轂單元。 輪轂軸承單元的使用範圍和使用量日益增長,如今已經發展到了第三代:第一代是由雙列角接觸軸承組成。 第二代在外滾道上有一個用於將軸承固定的法蘭,可簡單地將軸承套到輪軸上用螺帽固定。 使得汽車的維修變得容易。 第三代輪轂軸承單元是採用了軸承單元和防鎖死煞車系統ABS相配合。 輪轂單元設計成有內法蘭和外法蘭,內法蘭用螺栓固定在驅動軸上,外法蘭將整個軸承安裝在一起。 磨損或損壞的輪轂軸承或輪轂單元會使您的車輛在行
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飛機軸承多種多樣。 應客戶對軸承降低重量、減少環境污染和高性能的要求,軸承系統變得更加複雜,需要更高的可靠性和品質控制。 噴射式引擎主軸軸承的設計理論與產業發展趨勢。 隨著新興市場的快速發展以及廉價航空公司的全球擴張,商用飛機的需求和銷售穩定成長。 航模引擎首先只有兩個高溫陶瓷滾珠軸承,市價一般在300左右。 其次燃燒室過於簡陋,燃燒效率低,油耗高,渦輪葉片沒有冷卻裝置,沒有完善的潤滑冷卻系統,結構過於簡單。 高速渦輪引擎為了降低摩擦一般用全浮動軸承,只能傳遞扭矩,摩擦力降到低值,角接觸球軸承
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